Sử dụng vật liệu chịu lực

Đội ngũ kỹ sư của MTWB có nhiều kinh nghiệm trong việc sử dụng các vật liệu khác ngoài GCr15 và thép không gỉ tiêu chuẩn . Do đó, chúng tôi có thể đề xuất các vật liệu chịu lực tốt nhất để đạt được hiệu suất tốt hơn về khả năng chống ăn mòn, chống mỏi hoặc chống mài mòn dựa trên ứng dụng và phạm vi nhiệt độ của khách hàng. Dưới đây là kinh nghiệm của MTWB về việc sử dụng vật liệu chịu lực:

(A) Thép không gỉ X65Cr13

SS X65Cr13 thường được sử dụng cho vòng bi thu nhỏ trong dụng cụ cắt hoặc các ứng dụng phẫu thuật. Nó là một loại thép hợp kim martensitic có hàm lượng cacbon cao hơn và có giá trị austenit được giữ lại <7%. Khả năng chống ăn mòn của nó tương thích với 440C.

(B) Thép không gỉ Martensitic SV30

Thép không gỉ đặc biệt X30CrMoN15-1 (SV30) là vật liệu vòng bi tốt nhất cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, y tế và trục chính, tính chất cơ học của nó mạnh hơn bất kỳ vật liệu chịu lực hiện có nào, khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ của nó là tuyệt vời, lên đến 450 °C. Thép không gỉ martensitic được lấy từ thép thô bằng cách giảm hàm lượng cacbon và đưa nitơ vào làm tác nhân trong quá trình hợp kim. Nitơ làm tăng độ bão hòa của crom, được chuyển đổi thành crom nitrua thay vì cacbua crom, dẫn đến thép có độ bền cao, độ cứng cao với cấu trúc vi mô tuyệt vời có thể kéo dài tuổi thọ mỏi lên 100% (hai lần) trong một số ứng dụng. Vật liệu này cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn nâng cao, tốt hơn 440C và ACD34 (cao hơn 5 lần).

(C) M50 / Cr4Mo4V

Thép M50 có độ cứng cao, chống mài mòn tuyệt vời, ổn định nhiệt tốt, độ bền cơ học tuyệt vời và chống ăn mòn tốt.

(Tiêu chuẩn quốc gia M50 - GB: Cr4Mo4V, ASTM: M50, NF: S80DCV40)

(D) Hợp kim coban L605

L605 là hợp kim gốc coban có độ bền trung bình và độ bền rão dưới 815 °C, khả năng chống oxy hóa tuyệt vời dưới 1090 °C, và các đặc tính tạo hình, hàn và các đặc tính quy trình sản xuất khác đạt yêu cầu.

(E) Hợp kim titan GR5

Hợp kim titan GR5 là vật liệu hiệu suất cao, thành phần hóa học của nó được thiết kế và tối ưu hóa cẩn thận. Vật liệu này chủ yếu bao gồm titan, một lượng nhỏ nhôm, vanadi và các hợp kim khác không chỉ cải thiện độ bền của hợp kim titan GR5 mà còn mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và ổn định nhiệt độ cao.

(F) Vật liệu gốm

Vật liệu gốm (Zro2, Si3N4) có đặc tính chịu nhiệt độ cao hơn, chống ăn mòn, chống mài mòn, không từ tính, không dẫn điện, tự bôi trơn, ma sát thấp hơn so với các vật liệu chịu lực kim loại khác. Với sự lựa chọn tốt về vật liệu lồng như PTFE, Nylon 66, Polyetherimide Amoniac, Zirconia, Thép không gỉ hoặc Nhôm hàng không đặc biệt, vòng bi gốm có thể là một giải pháp hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe để có tuổi thọ vòng bi dài hơn, tốc độ cao hơn hoặc nhiệt độ hoạt động lên đến 250 °C.

(G) Vật liệu nhựa chính xác

Vật liệu nhựa chính xác (POM và PA) có độ bền cơ học tuyệt vời, chống mài mòn, tự bôi trơn và đặc tính ma sát thấp. Các vòng trong và vòng ngoài của vòng bi nhựa chính xác thường được làm từ POM, lồng là PA và bóng là thủy tinh, thép không gỉ hoặc gốm. Ưu điểm chính của vật liệu nhựa chính xác là trọng lượng nhẹ, bảo trì thấp và tiết kiệm chi phí.